【酒厂曲砖粉碎设备厂家：酒曲压块机的现状和发展方向】

我国是比较早生产酒曲的国家，酒曲的生产从最初的人工踩曲到现在的机械加工，有了很大的进步，目前酒曲压块机有很多种，大致可分为液压式、机械式、气动式等，各有各的优势特点，但也存在一定的缺陷和弊端，下面河南工联酒厂曲砖粉碎设备厂家小编就来详细介绍下我国酒曲压块机的现状和发展方向。

一、酒曲压块机现状

1、液压式酒曲压块机

这种压曲机采用液压油缸作动力，机座上设置有压紧油缸，顶料油缸，送料油缸，分别完成曲块的压紧、顶出和送料操作，所有油缸均由一个电机带动液压泵驱动，其生产率一般为250～600块/小时。该机具有结构紧凑，制造精密，工作环境较好等优点，但由于这种酒曲压块机采用一次成型法，存在曲坯表面紧、中心部分松、提浆不好、液压系统维护检修困难、费用高等缺点，这种酒曲压块机喂料与压曲分步操作，生产率低，需配备专门延时皮带输送机，才能进行压曲作业，使得整套设备占地面积大，造价高。

2、气动式酒曲压块机

这种酒曲压块机采用压缩空气作动力，一次气动静压成型，三个手动换向阀分别完成取料、压坯、顶出等作业，其生产率一般为350～500块/小时;与液压式酒曲压块机一样属于一次成型法，喂料与压曲分步操作，同样存在着曲块表面紧、中心部分松、提浆不好、气动系统维护检修困难、气泵噪音大、生产率低等缺点，在白酒厂很少使用。

3、机械式酒曲压块机

这种酒曲压块机由电动机作动力，采用齿轮与链条联合传动，曲块的压制用偏心机构与连杆作上下运动进行压制;曲模盒的传动，是在凸轮、杠杆、离合器的作用下进行的;当曲锤向下压制时，曲模盒静止不动，当曲锤向下压制后，往上运动离开曲模盒时，曲模盒向前移动一个曲模盒位置，直至下一个循环，该机的生产率一般为700～1320块/小时。

河南工联酒厂曲砖粉碎设备厂家小编介绍道 这种酒曲压块机采用多次成型工艺及喂料与压曲同步操作，具有曲坯表面及中心部分松紧度均匀、提浆好、生产率高、操作简单、使用维护方便等优点，无需配备专门喂料机构即可进行压曲作业，这种酒曲压块机已在大多数的白酒厂使用，并且已使用到黄酒的制曲生产中，使用过程中存在着喂料不均匀，喂料需人工辅助，有时曲块厚薄相差较大，曲块之间松紧度不一，曲模盒传动复杂，故障率高等缺点。这种酒曲压块机周围有落料现象，曲模盒需用水冲洗才能循环使用，因此工作环境较差，需增加清扫卫生力度。

二、酒曲压块机发展方向

1、发展机电一体化多次成型酒曲压块机

多次成型，曲坯质量好，生产率高，是酒曲压块机的发展方向，现有使用的酒曲压块机均为单一的机械设备，可以综合使用机械、液压、气动等技术，发展多次成型，结构紧凑，生产率高，能耗小的集成酒曲压块机。

2、发展智能化制酒曲压块机

曲坯的松紧度能够调节，应配置曲坯智能称重仪，使曲坯具有重量即时显示、超重报警、累计重量、累计数量、班次产量、轮次产量、日期显示、打印等功能。

3、增加喂料装置

喂料量的多少及是否均匀，直接关系到曲块的形状、尺寸及松紧度，现有酒曲压块机大多无独立喂料装置或喂料装置达不到要求，导致曲坯形状、尺寸及松紧度差异较大，为了达到均匀稳定喂料，必须研制新型喂料装置，可采用振动喂料、刮板喂料及皮带输送喂料等装置。

以上是河南工联酒厂曲砖粉碎设备厂家小编总结的酒曲压块机的现状和未来发展方向，虽然目前市场上的酒曲压块机还存在一定的缺陷，但同样可以满足客户需求，未来的发展不仅需要技术支撑，还需要生产厂家进行技术创新，才能提高酒曲压块机的性能和生产效率。

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